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石材飾面板的安裝施工方法一般有掛貼”和粘貼”兩種。通常采用粘貼”方法的石材飾面板是規(guī)格較小(指邊長(zhǎng)在40CM及以下)的飾面板,且安裝高度在1000MM左右。規(guī)格較大的石材飾面板則應(yīng)采用掛貼的方法安裝。 掛貼的方法又分濕法作業(yè)與干作業(yè)。
濕法作業(yè)石材墻面構(gòu)造做法
(1) 傳統(tǒng)濕法安裝的石材墻面構(gòu)造做法
(2) 改進(jìn)傳統(tǒng)安裝工藝的石材墻面構(gòu)造:改進(jìn)后的工藝省去了鋼筋網(wǎng)片作連接件,而采用鍍鋅或不銹鋼錨固件與基層錨固,中國(guó)塑料顆粒網(wǎng)然后向縫中分層灌入1:2(體積比)水泥砂漿。 常用的錨固件有線(xiàn)形、圓桿形、扁形,故板材做錨固開(kāi)口開(kāi)頭也應(yīng)與之配合。
干法作業(yè)石材墻面構(gòu)造做法
干法作業(yè)是石材墻央安裝的新工藝,較濕法作業(yè)具有搞震性能好,操作簡(jiǎn)單,施工速度快,質(zhì)量易于保證且施工不受氣候條件影響等優(yōu)點(diǎn)。它是在石板材上打孔后直接用不銹鋼(或經(jīng)涂刷防腐防銹涂料的鋼)連結(jié)件與埋在鋼筋混凝土墻體內(nèi)的膨脹螺栓相連,石板與主體結(jié)構(gòu)面之間形成80~90CM寬的空氣層。這種方法多用于30M以下的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),不適宜于磚墻和加氣混凝土墻。
內(nèi)墻石板材干法作業(yè)構(gòu)造:它先用膨脹螺栓和直徑4不銹鋼絲使板材與結(jié)構(gòu)連接起來(lái)的,最后用帶麻絲的快干水泥或石膏膠結(jié)劑裹纏在螺栓和鋼絲周?chē)?使連接點(diǎn)鋼化。 外墻花崗板安裝干法作業(yè)則是用膨脹螺栓和特制不銹鋼連結(jié)件使板材與結(jié)構(gòu)連接起來(lái)。
細(xì)部構(gòu)造做法
(1) 陽(yáng)角部位的處理:
(2) 門(mén)窗洞口上部處理品:門(mén)窗洞口上部鑲貼石材飾面板不易灌漿,幫采用粘貼方法,且應(yīng)將橫向聯(lián)合向石材板落在立面石材板上。
(3) 墻面與吊頂交接處理:墻面與吊頂交接,由于有吊頂,石材板伸入頂棚不宜過(guò)長(zhǎng),采用石材板伸入1CM ,然后在石材板頂部抹一條3CM砂漿固定邊龍骨。
貼石材墻面 5.材料 鑲貼墻面的石材飾面板有天然石材與人造石材之分。天然石材主要有大理石和花崗石兩大類(lèi)。 大理石質(zhì)地均勻細(xì)密、硬度小、易于加工和磨光。經(jīng)加工的大理石飾面板表面光潔如鏡,棱角整齊,美麗大方,給人以樸素光潔的感覺(jué)。主要適用于建筑室內(nèi)裝修飾面。 花崗石巖質(zhì)堅(jiān)硬密實(shí)。一般是將晶粒較粗結(jié)構(gòu)較均勻,排列比較規(guī)則的花崗巖原材經(jīng)鋸割,細(xì)加工磨光,拋光而成光面或鏡面,其表面化平整光滑,棱角整齊,耐酸堿、耐凍,是高級(jí)建筑裝飾材料,較大理石更適宜于室外飾面。
品種規(guī)格:大理石有純黑、純白、純灰色澤和有各種混雜花紋色彩,因此大理石飾面板品種常以其研磨拋光后的花紋、顏色特征及產(chǎn)地命名。
花崗石顏色有粉紅底黑點(diǎn)、花皮、白底黑點(diǎn)、灰白色、純黑及各種花色。根據(jù)加工方法的不同可分為四種: 1)剁斧板材 表面粗糙、具有規(guī)則的條關(guān)斧紋。 粗磨和磨光花崗石板材可根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 天然大理石磨光板尺寸允許公差: 天然大理石板平度允許偏差; 天然大理石板角度偏差允許: 天然大理石板外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求: 花崗石板材平板尺寸允許公差: 花崗石板材平度允許偏差: 花崗石矩形、正方形板角度允許偏差: 花崗石板材棱角缺陷允許最大范圍。
在花崗石板材材質(zhì)檢驗(yàn)中,一級(jí)品中不得有超過(guò)10%的二級(jí)品;二級(jí)品中不得有超過(guò)5%的等外品。 建筑飾面之人造石材主要有人造大理石(花崗石)和預(yù)制水磨石飾面板。
人造大理石(花崗石)可分為: 水泥型人造大理石;聚脂型人造大理石;復(fù)合型人造大理石;燒結(jié)人造大理石四種。 四種人造大理石(花崗石)中,以聚脂型最常用,其物理、化學(xué)性亦最好,唯心史觀價(jià)格較高。水泥型是傳統(tǒng)預(yù)制水磨石的換代產(chǎn)品。其價(jià)格便宜,中國(guó)衛(wèi)生人才網(wǎng)但搞腐蝕性差,易于微裂。
1) 裝飾性 人造大理石表面光澤度高,花色可模仿大理石、花崗石,色澤美觀,中國(guó)塑料網(wǎng)裝飾效果好。
2) 表面搞污染性 人造大理石對(duì)醋、醬油食油、鞋油、機(jī)油、口紅、紅汞、紅蘭墨水均不差色或微著色,中國(guó)普法網(wǎng)碘酒可用灑精拭去。 供應(yīng)花崗石平板
3) 耐火性 驟冷驟熱:在0℃15MIN與80℃15MIN情況下循環(huán)30次表面無(wú)裂紋、顏色無(wú)變化。 烘烤:80℃烘烤100H表面無(wú)裂紋,色澤微變黃,室外暴露300H表面無(wú)裂紋,色澤微變黃。
可加工性:可按加工天然大理石的方法進(jìn)行鋸割、切、鉆,且比天然大理石面容易。 供應(yīng)花崗石平板 4)預(yù)制水磨石飾面板的規(guī)格除按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行特主要有正方形(500MM*500MM,400MM*400MM,305MM*305MM),長(zhǎng)方形(踢腳板等)、六邊形(邊長(zhǎng)為200MM或300MM),厚度20~28MM。
施工準(zhǔn)備 作業(yè)條件 墻面石材飾面板鑲貼應(yīng)具備的作用條件與陶瓷面磚粘貼基本一樣。在確定排板圖時(shí)應(yīng)做好以下工作
(1)測(cè)量出柱的實(shí)際高度,柱子中心線(xiàn),柱與柱之間距離,柱子上部、中部、下部拉水平通線(xiàn)后的結(jié)構(gòu)尺寸,然后定出柱飾面板看面邊線(xiàn),依此計(jì)算出飾面板排列分塊尺寸。
(2)對(duì)外形變化復(fù)雜的墻面(如:多邊形圓形,雙曲弧形墻面、墻裙、樓梯扶風(fēng)等),特別是需異形飾面板蓑嵌的部位,尚須用黑鐵皮或三夾板進(jìn)行實(shí)際放樣,以便確定其實(shí)際的規(guī)格尺寸。在排板計(jì)算時(shí)應(yīng)將拼縫寬計(jì)算在內(nèi),然后繪出分塊圖與節(jié)點(diǎn)加工圖,編號(hào)以后做加工和安裝的依據(jù)。
(3) 選板、試拼:對(duì)照分塊圖,節(jié)點(diǎn)圖檢查復(fù)核所需板的幾何尺寸,并按誤差大小分類(lèi)。同時(shí)檢查外觀,淘汰不合格產(chǎn)品。在上述工作完成后對(duì)一片墻(柱)面的飾面板進(jìn)行試拼,試拼的過(guò)程是一個(gè)創(chuàng)作”的過(guò)程,注意對(duì)花和色彩微差協(xié)調(diào),合理組合盡可能做到盡善美。 量具網(wǎng),鑄鐵平臺(tái)網(wǎng),花崗石量具網(wǎng)-產(chǎn)品發(fā)布查詢(xún)平臺(tái) 在正鑲貼石材飾面前還應(yīng)對(duì)主體結(jié)構(gòu)及粗裝修進(jìn)行檢驗(yàn)。
(4) 檢查和校對(duì)基體上的預(yù)留孔洞、預(yù)埋件及預(yù)埋管線(xiàn)是否合乎要求,如有遺漏、錯(cuò)位應(yīng)及時(shí)更正。水電管線(xiàn)已安裝好,水管試壓合格。
(5) 測(cè)量門(mén)窗框安裝位置。一般填縫為40~50MM,中國(guó)塑料顆粒網(wǎng)準(zhǔn)確尺寸尚應(yīng)依板材厚及鋼筋情況確定。 供應(yīng)花崗石平板 (6) 施工環(huán)境溫度宜不低于5℃,否則應(yīng)有科施措施。
材料準(zhǔn)備 石材(大理石或花崗石或預(yù)制水磨石、人造大理石):按設(shè)計(jì)要求加工定貨,按材質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收。 水泥:礦渣325號(hào)硅酸鹽水泥、白水泥。 砂:粗砂。 其他:107膠、顏料、高強(qiáng)建筑石膏、直徑6鋼筋、棉紗、膨脹螺栓、綁絲(或金屬連接件)等。
機(jī)具準(zhǔn)備 手提式電動(dòng)石材切割機(jī),水平尺,2M靠尺,方尺橡膠錘,小線(xiàn)等。
三、操作程序
傳統(tǒng)濕法作業(yè)操作程序 基層處理→綁扎鋼筋網(wǎng)片→彈飾面板看面基準(zhǔn)線(xiàn)→預(yù)拼編號(hào)→鉆孔、剔鑿、綁不銹鋼絲(或銅絲)→安裝→臨時(shí)固定→分層灌漿→嵌縫→清潔板面→拋光打蠟。
濕法安裝新工藝操作程序 供應(yīng)花崗石平板 3.干掛法施工操作程序 基層處理→劃線(xiàn)→錨固(膨脹)螺栓→連接件安裝→掛復(fù)合板→連接件涂膠→嵌縫膠綁不銹鋼絲→安磨光板→水泥漿裹鋼絲→嵌縫
貼法施工操作程序 基層處理→抹底層灰、中層灰→彈線(xiàn)、分格→選料、預(yù)排→對(duì)粘貼上墻→嵌縫→清理→拋光打蠟。
施工要點(diǎn) 傳統(tǒng)濕法作業(yè)即掛貼安裝的方法。
(1) 綁扎鋼筋網(wǎng):對(duì)于新建筑應(yīng)按施工排板圖要求的板塊橫豎距離彈線(xiàn)、焊接或綁扎鋼筋骨架。先剔出墻、柱內(nèi)預(yù)埋鋼筋,使其裸露于墻、柱外,然后焊接或綁扎直徑6~8MM豎向鋼筋(間距可按飾面石材析寬設(shè)置),再點(diǎn)焊(或綁扎)直徑6橫向鋼筋(距離為板高減80~100MM)。
對(duì)于舊房改造或沒(méi)有預(yù)埋鋼筋,中國(guó)鐵路網(wǎng)綁扎鋼筋網(wǎng)之前需要在墻面用M10~M16的膨脹螺栓來(lái)固定鋼筋(或鐵件)。膨脹螺栓的間距為板面寬?;蛘哂脹_擊電鉆在基層(磚或混凝土基層)找出直徑6~8MM,深度大于60MM的孔,再向孔內(nèi)打入直徑6~8MM的短鋼,應(yīng)外露50MM以上并上并彎鉤。短鋼筋的間距為板面寬度。上下兩排膨脹螺栓(或鋼筋)距離為板的高度減去 80~100MM。在同一高的膨脹螺栓或短鋼筋上連接(焊或綁扎)或水平鋼筋。
(2) 預(yù)拼編號(hào):為了使大理石安裝好后上下左右花紋一致,紋理通順(花崗石色彩不產(chǎn)生較大差別),塑料模具,曉旭絕筆是體現(xiàn)才情的美文佳作中國(guó)鐵路網(wǎng)接縫嚴(yán)密吻合,安裝前必須按大樣圖預(yù)拼編號(hào)(就是工吻合,安裝前必須按大樣圖預(yù)拼編號(hào)(就是工廠加工的成品也須按加工圖排出品種、規(guī)格、顏色與紋理一致的塊料,中國(guó)圖書(shū)網(wǎng)按設(shè)計(jì)尺寸在地上試拼,校正尺寸及四角套方,使其符合要求。
預(yù)拼好的大理石應(yīng)編號(hào),編號(hào)一般由下而上編排,然后分類(lèi)立碼備用。對(duì)有缺陷的石材一般應(yīng)予剔除或改成小料使用或用于陰角或靠近地面不顯眼的部位。
飾面石材板打眼、開(kāi)槽掛絲:飾面石材板上打眼是 傳統(tǒng)的一種方法。它是在板的側(cè)面上鉆孔打眼,孔徑5MM左右,孔深15~20MM,孔位一般距板材兩端1/4~1/3。且位于板厚度中線(xiàn)上垂直鉆孔,再在板背是直的直孔位置,距板邊8~10MM打一橫孔,使橫、直孔連通成牛軛孔”。為便于掛絲,使石材板拼縫嚴(yán)密鉆孔后用金剛鏨子在板側(cè)面直孔所在位置剔出4MM小槽,現(xiàn)場(chǎng)鉆孔應(yīng)設(shè)置固定板材的木支架。
目前石板材的鉆孔打眼方法因繁瑣、工效低而被淘汰,而采用工效較高的開(kāi)槽扎絲的方法。用手把式石達(dá)切割機(jī)在板側(cè)面距板背面10~12MM開(kāi)10~15MM深度的槽,再在槽的兩斷,板背位置斜著開(kāi)兩個(gè)槽,其間距為30~40MM,以次可代替一個(gè)牛軛孔”,槽開(kāi)好后,把備好的18號(hào)或20號(hào)不銹鋼或銅剪成30CM長(zhǎng),并彎成U形。將其套入板槽內(nèi),鋼絲或銅絲的兩端從兩條斜槽穿出并在板背面擰緊扎牢但不得擰斷槽口。
墻柱面石材安裝:墻面石材板安裝順序是一般由下而上進(jìn)行,中國(guó)鐵路網(wǎng)每層板塊由中間或一端開(kāi)始,柱面則先從正面開(kāi)始順時(shí)針進(jìn)行。首先彈出第一層板的安裝基準(zhǔn)線(xiàn)(此基準(zhǔn)線(xiàn)應(yīng)是在設(shè)計(jì)師面石材排版大樣圖就確定了),即用吊鉛錘線(xiàn)的方法將飾面石材看面垂直投影到地面上(它應(yīng)考慮該離墻基體的距離應(yīng)包含了板厚、灌漿層厚及鋼絲網(wǎng)所占空間尺寸),這就是飾面石材板的外輪廓尺寸線(xiàn)。然后彈出第一層板下沿標(biāo)高線(xiàn),如有踢腳,應(yīng)彈好踢腳板上沿線(xiàn)。 達(dá)昌量具 安裝石材板時(shí),先將最下層板塊,按塊面輪廓線(xiàn),標(biāo)高線(xiàn)就位,如果地面未做出,就需用墊塊把板墊高至地面標(biāo)高線(xiàn)位置。然后使板塊上口外仰,把下口綁絲綁牢于水平鋼筋上,再綁扎板塊上口綁絲,綁好后用木楔墊穩(wěn),隨后用靠尺板檢查調(diào)正后,最后系緊不銹鋼或銅綁絲。最下層板完全就位后,再拉出垂直線(xiàn)和水平線(xiàn)來(lái)控制安裝質(zhì)量。上口水平線(xiàn)應(yīng)待灌漿完后方可拆除。
臨時(shí)固定石板塊:石板塊安裝好一層既可用高強(qiáng)石膏(為增強(qiáng)石膏強(qiáng)度可摻20%水泥,淺色板材可摻白水泥)調(diào)成粥狀,貼于板間縫隙處。石膏固化以后,不一易裂開(kāi),每一個(gè)固定餅成為一個(gè)支撐點(diǎn)起到臨時(shí)固定作用,避免灌漿時(shí),產(chǎn)生板塊位移的毛病。粥狀石膏糊還應(yīng)同時(shí)將兩板間隙堵嚴(yán),這可防止將來(lái)在縫隙有硅酸晶體析出。 屑柱面安裝石材的臨時(shí)固定還可用柱柵作為夾具牢石板塊。小截面柱可用麻繩纏達(dá)到臨時(shí)固定是目的。
有腳手架的墻面在安裝石板塊時(shí),可以腳手桿為支撐點(diǎn),在板面設(shè)橫木枋,然后用斜木枋支頂橫木予以撐牢。較大的塊材以及門(mén)窗鏇臉飾面石板塊應(yīng)另加支撐,為矯正視覺(jué)誤差,安裝門(mén)窗鏇臉時(shí)應(yīng)起拱1%。 留時(shí)固定的板塊,應(yīng)用角直尺隨時(shí)檢查是否平整,中國(guó)塑料顆粒網(wǎng)重點(diǎn)保證與板的交接處四直角平整度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即糾正。
灌漿:一般采用1:3水泥砂漿,稠度控制在8~15CM,將砂漿徐徐灌入板背與基體間的縫隙,中國(guó)塑料供應(yīng)網(wǎng)注意灌注時(shí)不要碰動(dòng)板塊,同時(shí)要檢查板塊是否因灌漿而外移,一旦發(fā)現(xiàn)外移應(yīng)拆下板塊重新安裝。因此,灌漿時(shí)應(yīng)均勻地從幾處灌入,且分層灌每次灌注高度一般不超過(guò)150MM,最多不要超過(guò)200MM。常用規(guī)格的石板塊灌漿一般分三次進(jìn)行,若不是最上一層石板塊則第三次灌漿離上口50~80MM處停止灌漿,留待上一層石板塊灌漿時(shí)來(lái)完成,以使上下連成整體。
為了防止空鼓,灌漿時(shí)可輕輕地釬插搗固砂漿。每層灌注時(shí)間要間隔1~2H,即待下層砂漿初凝后才可灌出一層砂漿。 達(dá)昌量具 安裝白色或淺色石板塊,灌漿應(yīng)用白水泥和白石屑,以防止透底影響美觀。 第三次灌漿完畢。砂漿初凝以后,應(yīng)即時(shí)清理板塊上口余漿,并用棉紗擦凈。隔一天再清除上口一層板塊是石膏并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)(防止暴曬或雨淋、碰撞等)。
嵌縫與清潔:全部石板塊安裝完畢后,應(yīng)將其表面清理干凈,然后按板材顏色調(diào)制水泥色漿嵌縫,邊嵌邊擦干凈,使縫隙密實(shí)干凈,顏色一致,
拋光:安裝固定后的板材,如面層光澤受到影響要重拋光上蠟。方法是:擦拭或用高速旋轉(zhuǎn)的帆布擦磨。
濕法安裝新工藝是將固定板塊的鋼絲直接楔緊在墻柱上。所以也稱(chēng)為楔固法安裝,其與傳統(tǒng)濕法安裝不同的操作要點(diǎn)主要有:
石板塊鉆孔:將石板塊直立固定于木架上,用手電鉆在距兩端1/4處居板厚中心鉆孔,孔徑6㎜,深35~40㎜。板寬小于500㎜打直孔兩個(gè)(板寬大于500MM打直孔三個(gè),板寬大于800MM打直孔四下),然后將板旋轉(zhuǎn)90°固定于木架上,中國(guó)海關(guān)網(wǎng)在板兩邊分別各打直孔一個(gè),孔位距板下端100㎜,孔徑6MM,深35~40MM,上下直孔都需在板背方向剔出7MM深小槽,以便安臥U形鋼絲。
基體鉆斜孔:板材鉆孔后,按基體放線(xiàn)分塊位置臨時(shí)就位,確定對(duì)應(yīng)于板材上下直孔位置。用沖擊鉆在基體上鉆出板材平面呈45°的斜孔,孔徑6㎜,中國(guó)鐵路網(wǎng)孔深40~50 ㎜。
板材安裝與固定:在鉆孔完成后,仍將石材板返還原位,再根據(jù)板塊直孔與基體的距離用直徑5的不銹鋼絲制成楔固石材板塊的U形釘。然后將U型釘一端鉤進(jìn)石材板塊直孔中,,并隨即用硬小木楔楔緊。另一一端勾進(jìn)基體斜孔中,同時(shí)校正板塊,在檢測(cè)板塊、垂直度符合要求,且與相鄰板塊接縫嚴(yán)密,即可用應(yīng)硬木楔或水泥釘將勾入基體斜孔U形楔緊,同時(shí)用大頭木楔張緊安裝好的板塊的U形釘,隨后便可進(jìn)行分層灌漿,其方法與濕法傳統(tǒng)操作作法相同。
干掛法安裝操作要點(diǎn)
對(duì)基層的要求:3CM厚火爆花崗巖板適合在混凝土墻(柱)基上安裝。安裝前,鋼筋混凝土基層混凝強(qiáng)度要達(dá)到C15以上;對(duì)2.0CM磨光石材板,幾乎所有基層都適合于干掛法施工如鋼筋土墻、磚墻、膠合板墻、石膏板墻等。不管何種墻面,都要求平整度、垂直度好,平整度一般控制在4MM/2MM以?xún)?nèi),墻面垂直偏差H/1000或20MM以?xún)?nèi)(H為墻面高度)。
劃線(xiàn):在合格是基體上劃線(xiàn)。劃線(xiàn)應(yīng)根據(jù)排板設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。板與板之間應(yīng)有縫隙,磨光板材的縫隙除有鑲嵌金屬等裝飾條外,一般可為1~2MM,火爆花崗巖板與板的縫隙較大,有為4MMHUO 10MM的。如中國(guó)國(guó)際貿(mào)易中心外墻干掛火爆花崗巖板,其水平縫為10MM,豎直縫為10MM與4MM間隔布置,且每四塊板設(shè)一條溫度伸縮縫。 劃線(xiàn)必須準(zhǔn)確,一般由墻中心向兩邊彈放使墻面誤差均勻地分布在板縫中。
固定錨固件:根據(jù)板材的型號(hào)和預(yù)留連接孔的位置,在對(duì)應(yīng)墻面上打出螺栓孔,埋制膨脹螺栓,固定錨固件(板塊上的預(yù)留連接孔應(yīng)由廠家加工好)。
安裝固定板材:將經(jīng)過(guò)挑選的板材就位、對(duì)正、找平、確定無(wú)誤后,把連接件上的銷(xiāo)子或不銹鋼絲,插入板材的預(yù)留孔中,調(diào)整螺栓或鋼絲長(zhǎng),當(dāng)確定板材位置正確無(wú)誤即可固緊螺栓或鋼絲。然后用特殊環(huán)氧樹(shù)脂膠(由于外墻火爆花崗巖)或水泥麻絲纖維漿(對(duì)于磨光花崗巖)填塞連接件插孔或其周邊。要注意水泥麻絲纖維配制的配合比。如果快干水泥比例過(guò)大,一段時(shí)間以后整個(gè)節(jié)點(diǎn)發(fā)生明顯膨脹,影響飾面平整度。
嵌縫:火爆花崗巖的預(yù)留板縫先填塞泡沫塑料條,然后用膠槍注入密封膠。為防密封膠污染石材表面,塑料托盤(pán),塑料電話(huà)手柄的模具設(shè)計(jì)中國(guó)普法網(wǎng)在注膠前先用紙膠帶覆蓋縫兩邊板面,注膠完后,將膠紙揭去。注膠要均勻,膠縫要平整、飽滿(mǎn)。 磨光花崗巖的板縫用水泥漿搓填。
粘結(jié)法施工要點(diǎn) 小面積的石材鑲貼或使用小規(guī)格石材板塊或木結(jié)構(gòu)相結(jié)的部位可用樹(shù)脂膠粘結(jié)。 一般粘貼石材板塊用樹(shù)脂膠為環(huán)氧樹(shù)脂膠,它也是板材破裂修補(bǔ)用膠。小規(guī)格是石材板塊粘貼也可用進(jìn)口立時(shí)得萬(wàn)能膠或國(guó)產(chǎn)膠。
(1) 對(duì)處理基層要求:對(duì)于粘貼施工,基層的平整度尤其重要?;鶎討?yīng)平整但不應(yīng)壓光,中層抹灰用木抹搓平后檢查尺寸 的偏差值。其允許偏差為:表面平整偏差±2㎜,陰陽(yáng)角垂直偏差±2㎜,立面垂直偏差±2㎜。達(dá)到平整度、垂直度要求即可。 供應(yīng)花崗石平板
(2) 彈線(xiàn)、分格:按設(shè)計(jì)要求在墻基層上彈線(xiàn)。
(3) 選板、預(yù)排(拼):根據(jù)設(shè)計(jì)要求,逐塊檢查石材規(guī)格、編號(hào)等。對(duì)于大理石板塊要保證其花紋文理協(xié)調(diào)、通順。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的石材板塊有厚度不一的情況,此時(shí)應(yīng)盡可能先粘貼較厚的板塊,其余板塊依此粘貼,保證平整度。選拼好的板塊應(yīng)仔細(xì)碼放待用。
(1) 粘貼:粘貼劑用量以粘牢為原則。先將膠液分別刷抹在墻柱面和板塊背面上,刷膠要允、飽滿(mǎn)。然后準(zhǔn)確地將板塊粘貼于墻上,立即擠緊找平、找正,并進(jìn)行頂卡固定。對(duì)于擠出縫外的粘膠應(yīng)隨時(shí)清除。對(duì)板塊安裝位置上的不平、不直現(xiàn)象,可用扁而薄的木楔來(lái)調(diào)整,小木楔應(yīng)涂上膠后再插入。 供應(yīng)花崗石平板
(2) 清潔:一般粘貼2D后,可拆除頂、卡支撐。同時(shí)檢查接縫處粘貼情況。不足的進(jìn)行勾縫處理。多余的膠料或砂漿隨即清除干凈,并用棉紗將板面擦干凈。
碎拼大理石墻面施工要點(diǎn)
選擇使用材料應(yīng)符合下述要求
1)不論是長(zhǎng)方形或正方形的非規(guī)格塊料,還是成幾何形狀的冰裂狀塊料以及不定型碎塊料。粘貼上墻都要做到大小搭配,鑲拼成圖案或亂中有序。非規(guī)塊料和冰裂狀塊料每邊應(yīng)切割整齊。有裂紋的料應(yīng)掰開(kāi)使用。塊料顏色組合應(yīng)是無(wú)規(guī)則的多種搭配或按設(shè)計(jì)圖執(zhí)行。此要求通過(guò)預(yù)拼來(lái)實(shí)現(xiàn)。
2) 碎大理石塊料的厚度應(yīng)基本一致,不宜超過(guò)2CM,最大尺寸以小于30CM為宜。
3) 水泥宜用325號(hào)普通硅酸鹽水泥,中國(guó)塑料行業(yè)網(wǎng)礦渣硅酸鹽水泥或白水泥。
4) 用石渣粒徑可根據(jù)接縫寬度選用,同時(shí)要求其顆粒堅(jiān)韌、有棱角、潔凈(使用前用水清洗)。
5) 中砂或粗砂或中粗砂混合使用但泥含量要低于3%。
鑲貼前,應(yīng)拉線(xiàn)、找方、掛直、做灰餅。在門(mén)窗口轉(zhuǎn)角處應(yīng)注意留出鑲貼塊料的厚度。
如有圖案,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求先放出圖案線(xiàn),并先鑲貼圖案其他部位。
基層必須牢固平整。可用 1:3水泥砂漿分遍打底找平,養(yǎng)護(hù)1~2D后用1:2.5水泥砂漿找平。
鑲貼前要預(yù)拼,認(rèn)真選料、設(shè)計(jì)。待粘貼的碎大理石應(yīng)先用水浸透,晾干,用1:2水泥砂漿鑲貼平穩(wěn),用木錘或 橡皮捶輕輕擊實(shí),用直尺找平。碎拼大理石粘貼順序是先貼大塊,然后根據(jù)間隙形狀,選擇適合的小塊(尺寸及顏色均應(yīng)搭配)補(bǔ)入,做到縫隙基本一致。
飾面拼縫及勾縫
1)采用非規(guī)格塊料時(shí),可用干分該,縫寬為1~1.5㎜,鑲貼完后用同色水泥嵌縫,平縫或凸縫可選擇其一。
2)鑲貼冰裂狀塊料,可做凸縫,凹縫或平縫。凹凸縫寬為10~20㎜,凹進(jìn)或凸出3~4㎜大體上和虎皮石相仿。平縫寬可稍小些。
3)采用毛邊碎塊鑲貼 ,因其不能密切吻合故接縫應(yīng)比非規(guī)格塊料和冰狀塊料大些。拼時(shí)注意大小搭配,格調(diào)多變,自然優(yōu)美。
4)勾縫應(yīng)用普通水泥石渣色漿或彩色水泥砂漿。 (8)鑲貼厚度不宜超過(guò)20㎜,每天鑲貼高度不宜超過(guò)1.2M,并隨時(shí)找平、清潔,保持表面光潔
質(zhì)量通病及防治措施 石材墻面常見(jiàn)質(zhì)量通病及防治措施 通病名稱(chēng):接縫不平、板面紋理不順,色澤差異大 防治措施:
1、裝前應(yīng)先將有缺楞掉角翹曲捕板剔出,各快石材作套方檢查
2、絲或不銹鋼絲應(yīng)綁扎牢固,依施工程序做石膏水泥餅或夾具固定灌漿
3、工序用靠尺檢查調(diào)整,中國(guó)塑料改性網(wǎng)使表面平整。
天然塊材必須試拼。使板與板間文理、結(jié)晶通順、顏色協(xié)調(diào),并編號(hào)備用
通病名稱(chēng):板材開(kāi)裂
防治措施:
1、選料加工時(shí)應(yīng)剔除色紋、暗縫、隱傷等缺陷;加工孔洞,開(kāi)槽應(yīng)過(guò)細(xì)操作
2、鑲貼石材板塊應(yīng)待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行,在頂部或底部鑲貼塊材應(yīng)留一定縫隙,以防結(jié)構(gòu)壓縮變形,導(dǎo)致塊材破壞開(kāi)裂
3、磨光石材板塊接縫縫隙≤0.5~1㎜,灌漿應(yīng)飽滿(mǎn),嵌縫應(yīng)嚴(yán)密,避免腐蝕性氣體滲入銹蝕掛網(wǎng)損壞板面。 達(dá)昌量具 通病名稱(chēng):空鼓、脫落 防治措施:
1、 法作業(yè)、灌漿應(yīng)分層,中國(guó)塑料供應(yīng)網(wǎng)還須輕輕仔細(xì)插揭,結(jié)合部留50CM不一次灌滿(mǎn),使上下結(jié)合
2、 粘貼作業(yè)、結(jié)合層水泥砂漿應(yīng)滿(mǎn)抹、滿(mǎn)刮,厚薄均勻、結(jié)合層水泥砂漿中可摻水泥重量的5%107膠 鑄鐵平臺(tái),鑄鐵平板,花崗石量具,環(huán)規(guī),壓瓦機(jī),平尺,方箱,彎板,檢驗(yàn)平臺(tái),除塵配件資訊網(wǎng) 通病名稱(chēng):墻面碰損、污染 防治措施: 1、搬運(yùn)、堆碼過(guò)程必須直立,避免一角著地棱角受損。大尺寸塊材應(yīng)平運(yùn)
淺色石材不宜用草繩包裝。施工中應(yīng)覆蓋塑料薄膜,施工中粘上砂漿或膠料,隨時(shí)擦凈 下按鐵完后,所有陽(yáng)角部位,應(yīng)用2M高木板保護(hù)
(1)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)石材墻面工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)見(jiàn)陶瓷面鑲貼墻面”
(2)工料消耗 1、掛貼石材板塊 a)工程內(nèi)容 i.清理修補(bǔ)基層表面、刷漿、預(yù)埋鐵件、制按鋼筋網(wǎng)、電焊固定。 .選料濕水、鉆孔成槽,
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