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天然石材的成因條件復雜,加工后石材本身的許多缺陷都會顯露出來,出現最多的是孔洞缺陷,天然的破碎缺陷,以及荒料鋸切、運輸過程中引起板材的破碎等??梢酝ㄟ^粘接和修補工序,復原這些損壞或缺陷的板材,使其可以繼續(xù)被加工成合格的板材。重整粘合和填補是常用的兩種板材修補工藝方法。
l、重整粘合修補
對一些已經破碎的板材,首先要進行拼接和重整粘合處理,然后再經過背網加固處理,使其能夠達到可以順利磨拋的強度。重整粘合一般使用石材專用的粘合劑,其形態(tài)有固體和液體,顏色有透明、淡黃或其它顏色。
需要垂直重整粘合各種大理石、石材和人造石板材時,可選用凝固時間較快、固態(tài)觸變性粘度的固體粘合劑,在25℃時,凝固時間是3-4分鐘。如果是在垂直位置重整粘合縞瑪瑙和一些類似的高檔石材時,可選用凝固時間較慢的固態(tài)觸變性粘度的固體粘合劑,在25%時,其凝固時間是7-8分鐘。這些固體粘合劑固化后的使用溫度都是0-110℃。
如果需要在垂直位置重整粘合白色或晶質大理石,可選用透明或不透明、凝固時間較慢、固態(tài)觸變性粘度的固體粘合劑,在25℃時,凝固時間大約是20分鐘。其固化后的使用溫度也是0-100℃。
如果需要在水平位置重整粘合各類大理石、其它石材和人造石時,可選用凝固時間較快、粘度大?穴5000―9000CPS?雪的液體粘合劑,在25℃時,凝固時間是3-4分鐘。如果需要在水平位置重整粘合縞瑪瑙和一些類似的高檔石材時,可選用凝固時間相對較慢、粘度小?穴2000CPS?雪的液體粘合劑,在25℃時,凝固時間是7―8分鐘。這些液體粘合劑固化后的使用溫度也都是0-110℃。板材的重整粘合一般是在室內由人工實施,在選擇使用固態(tài)或是液態(tài)粘合劑用于重整粘板材時,必須考慮是針對什么品種、顏色的板材,重整粘合施工的位置等,以便獲得理想的粘合效果和最佳的粘合強度。
2、缺陷板材的填補
對于孔洞型缺陷板材,由于這些孔洞缺陷分布的隨機性和不規(guī)律性,所以都采用人工方式對這類板材進行填補修復。對于尺寸較小的孔洞型缺陷板材,一般采用直接涂抹膠液的填補修復方式。對于一些孔洞尺寸大的缺陷板材,則需要采用石粉、甚至石塊混合膠液填補修復的方式,這時石粉和石塊必須是從同類花色品種的石材邊角料中取得,以使修補后石材的顏色、花紋盡量自然。
在需要修補的板材數量不多、生產規(guī)模較小的企業(yè),可以采用人工、非流水生產線上施工的填補方式。根據施工現場的條件,可采用垂直施工或水平施工方式。如果企業(yè)的生產規(guī)模很大,需要填補修復的板材數量很多,應考慮采用人工在流水線上的填補修復工藝方式,這時板材的填補修復位置都是水平的。如果需要修復的板材是大尺寸孔洞缺陷,則必須在固定場地將他們的缺陷修復,等膠液凝固并具有一定的固化強度后,才能將板材送入流水線加工。
用于重整粘合修復的粘合劑也可用于填補修復板材,但對于不同的石材品種,不同的修補工藝方式,不同尺寸的孔洞缺陷,還需要選擇合適的粘合填補劑。
在填補修復白色和晶質大理石,或者多孔的石灰華時,可選擇低粘度?穴200CPS?雪、液態(tài)透明的粘合填補劑,25℃溫度條件下,涂抹后的凝固時間大約是7―8分鐘。
填補中、大尺寸孔洞缺陷的大理石、石灰華和人造石時,可選擇容易涂敷和觸變的糊狀半固體粘合填補劑。25℃溫度條件下,修補石灰華時的涂抹凝固時間大約是l―2分鐘,修補其它石材的涂抹凝固時間大約是3―4分鐘。
在大理石或人造石板材生產線上,如果是修補較小尺寸的缺陷孔洞,應選用低粘度的快干型粘合填補劑。粘度3000―5000CPS時,25℃溫度條件下,涂抹后的凝固時間大約是1-2分鐘;粘度5000―9000CPS時,25℃溫度條件下,涂抹后的凝固時間大約是1.5―2.5分鐘;另一種低粘度?穴2000―4000CPS?雪的快干型粘合填補劑,在25℃溫度條件下,涂抹后的凝固時間大約是1-2分鐘。
在大理石或人造石板材生產線上,如果是修補微小尺寸的缺陷孔洞,應選用粘度極低的快干型粘合填補劑,其粘度為200~1000CPS,25℃溫度條件下,涂抹后的凝固時間大約是1―2分鐘。
對于配備紫外線烘干爐的大理石流水生產線,在填補一般尺寸的大理石孔洞時,可使用紫外線專用、觸變型粘度的糊狀修補膏,凝固時間取決于紫外線烘干爐的類型,一般是l-2分鐘。
在配備紫外線烘干爐的大理石流水生產線中,需要填補大理石板材表面的細微孔洞時,也要使用紫外線專用、粘度250CPS的液體狀修補膠液,凝固時間也是由紫外線烘干爐的類型決定的,一般也是l―2分鐘。
上面介紹的重整粘合用粘接劑和填補膠液,完全固化后均可在0-110℃的溫度環(huán)境中使用。
無論是對石材的加固還是修補,在實施操作時,必須考慮工作環(huán)境的溫度。無論是加固用的環(huán)氧樹脂,修補用的粘合劑,還是填充用填充膠液,其凝固參考時間都是在25℃環(huán)境溫度下測定的。
一般情況下,他們的凝固時間是隨著環(huán)境溫度的升高而縮短,隨著環(huán)境溫度的降低而延長。環(huán)境溫度過高,凝固時間太短,將會增加操作人員的工作速度,影響操作質量;過低的環(huán)境溫度將會導致凝固時間過長,從而影響生產整個工藝流程,影響產量,也會降低加固強度和粘合力。因此,在具體實施板材的加強和修補工藝時,可以根據施工環(huán)境溫度的高低,及時調整環(huán)氧樹脂中不同組分的比例,使其凝固時間接近標準值。
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